Á meðan viðhalds- og viðgerðarferli stendur yfir ámótorarSumir lykilmótunarfletir geta haft vandamál með víddarvillur sem fara út fyrir vikmörk af einhverjum ástæðum. Algengustu vandamálin eru neikvæð vandamál með vikmörk í þvermál legunnar á snúningsásnum og jákvætt vandamál með vikmörk í þvermál leguklefans. Til að koma í veg fyrir vandamál með gang legunnar munu stöðluð viðhalds- og viðgerðareiningar grípa til nauðsynlegra ráðstafana til að lagfæra vikmörk mótunarfletanna. Meðal þeirra er köldsuðun viðgerðartækni með góðum árangri.
Kaldsuðun er ferli þar sem notaður er vélrænn kraftur, sameindakraftur eða rafmagn til að dreifa suðuefninu á yfirborð tækisins. Það er oft notað til að gera við húðun utan þolmörkanna. Eftir því hvaða hluta á að gera við er hægt að nota mismunandi aðferðir við kaldsuðu. Meðal þeirra eru yfirborðssuðun og kaldsuðun fyrir þunnplötuviðgerðir aðallega notuð til að gera við minniháttar galla eins og slit, rispur, svitaholur og blöðrur á yfirborði málms og steypuhluta; við viðgerðir á mótorum er notkunaráhrifin mjög góð, því eftir kaldsuðuviðgerðarsuðu myndast ekki hitasprungur á vinnustykkinu, engin aflögun, enginn litamunur, engir harðir blettir, mikill suðustyrkur og hægt er að vélræna það.
Þegar almennar suðuaðferðir eru notaðar í mótorhlutum, hefur hátt suðuhitastig annars vegar áhrif á styrk efnisins, en hins vegar hefur það mjög mikilvæga afleiðingu sem veldur alvarlegri aflögun, sérstaklega fyrir þunna hluti (eins og endalokahluta). Kaldsuðu er framkvæmd við stofuhita og á sama tíma getur spennan í samskeytinu verið tiltölulega jafnt dreift yfir allt gúmmíyfirborðið, sem bætir suðuáhrifin og eykur þreytuþol efnisins.
Í samanburði við hefðbundna suðu hefur kalt flúx afar mikla hörku, viðloðun og styrk, nánast enga rýrnun og getur áreiðanlega komið í veg fyrir margs konar efnafræðileg áhrif, líkamlegt álag og vélrænt álag.
Í stuttu máli má segja að köldsuðutækni sem notuð er í viðgerðarferli mótora geti einnig átt við um vinnslu á suðuhlutum mótora, en hún verður að standast nauðsynlega virkniprófun og grunnatriðið er að hafa ekki áhrif á mótunaráhrif hlutanna.
Birtingartími: 25. des. 2024
